PVC制品在加工过程中，为了提高其性能并降低生产成本，都或多或少的会向原料中添加一定量的增塑剂，而且增塑剂的类型多种多样，但有所了解的人就知道，增塑剂的添加并不是单一一种，而是混合使用的，那为什么要混合使用增塑剂呢？混合使用有什么好处和优点呢？下面伊格特姜龙祥就为大家进行详细介绍，以供大家参考。

一、混合使用增塑剂的原因

要提高PVC制品的某些性能，单纯依靠增加增塑剂用量的方法是不行的，尤其是辅助增塑剂的用量不能超过限度，否则必然顾此失彼。所以应从改变树脂原料的性能入手，如选用部分共聚树脂，通过内增塑作用改善塑料低温脆性、力学性能等。如使用邻苯二甲酸二烯丙酯—氯乙烯共聚物，从而实现材料的内增塑。所以在PVC制品的配方中，增塑剂很少单独使用，不同的增塑剂品种都有其各自的优点和不足，大多都是混合使用的。

二、混合使用增塑剂的好处

1、可以获得较好的综合性能：由于目前没有完全符合理想的增塑剂，因此混合使用可以各取所长，相互配合，达到平衡优劣，使PVC制品具有更好的综合性能。例如在苯二甲酸酯类增塑剂为主增塑剂的配方体系中，主要使用的就是邻苯二甲酸二辛酯。碳链小于辛醇的如邻苯二甲酸二丁酯，虽然相容性好，溶剂化能力强，加工性能好，但耐久性差。

2、可以降低成本：有些辅助增塑剂的价格较便宜，但是相容性、塑化效率差，与主增塑别混合使用，既可降低成本，而又不影响产品质量。如在电缆料中，氯化石蜡电绝缘性好，价格低，与主增塑剂邻苯二甲酸二辛酯配合使用。再如，在鞋底、软管等配方中，主增塑剂烷基磺酸苯酯也可以代替部分邻苯二甲酸二辛酯，一般代替量为邻苯二甲酸二辛酯的1/3。

关于为什么要混合使用增塑剂，以上就是伊格特姜龙祥为大家整理的全部内容了，希望能对大家有所帮助。但需要注意的是，虽然混合使用对PVC制品更有好处，但是在配方中仍然存在一个合理比例，通常在一个标准配方中，主增塑剂应占增塑剂总量的60~70%，下限不能少于50%，辅助增塑剂占30~40%。苏州伊格特化工有限公司作为一家专注生产环保型增塑剂的化工企业，主要产品包括环保氯化石蜡、对苯类环保增塑剂等，增速效率高、相容性好，如有需要可以在我们的网站留言，或者拨打客服电话进行详细咨询。